为什么要进行烟叶烘烤,烟叶烘烤技术_生活知道

1、烟叶烘烤技术（1）下部烟叶：一般烟叶含水量较大，烘烤时要特别注意烟叶水分的变化，排湿稍早些，变黄温度略高。
①变黄期：点火时关闭天、地窗。遇雨后采收的下二棚叶，烟叶水分会更大，天窗可全开，地窗关闭。由室温每小时1℃经6～8小时升至36℃保温，使烟叶失水、凋萎变黄（如果烤房底层樘梁距地面较高，不会发生底层保青，可以升温到38℃保温）。待2层烟叶（烟叶变化以2层为准，下同）变黄三成后，每小时升温1℃至38℃ 。在38℃保温，时间较长，约十几个小时，此时干湿差要求2～3℃ 。待烟叶变黄六成后，再以每小时1℃升至40℃ 。保持40℃ ，烟叶比较柔软，开始塌膀，并变黄八成后，干湿差要求3～4℃ 。根据干湿差要求通风排湿。一般情况下，天、地窗各开1／4～1／3 。通风排湿后，再慢升温，每小时0.5～1℃升至43℃ 。保持43℃，使烟叶充分柔软塌膀（塌架），烟筋变软，折而不断，而且叶片基本全黄（九成以上），此时干湿差要求6～7℃，天、地窗应再开大，各开1／2～1／3 。再每小时1℃升至45℃，并加强通风排湿，转入定色期。变黄期约需48小时。
下部烟叶尤其是下二棚叶烘烤时要特别注意水分的变化，注意通风排湿。40℃烟叶变黄八成时开始排湿；43℃烟叶基本全黄时，叶片应柔软塌架，烟筋变软，这样烟叶变黄和失水达到协调一致，同步进行，才能烤出优质烟叶。若烟筋未变软应保温，并加强通风排湿，将天、地窗全部打开，待烟筋变软后再升温转火。同时注意36、38、40℃时烟叶的变黄程度，一是按上述要求办，变黄程度不能过大；二是随着变黄程度的加大，温度要相应地提高上去，千万不能一直维持在某一温度上，使烟叶全黄后再排湿升温转火，这样操作烟叶失水不够，易使烟叶失水和变黄不协调，产生硬黄烟，定色时黄色易氧化变褐。
②定色期：定色期要加大火力，烧火更稳，升温要准，不能降温。加强通风排湿，天、地窗逐渐开至最大，使湿球温度定色前期稳定在36～37℃，后期不超过40℃ 。定色期开始要慢升温，每2～3小时升1℃，并在升至45、46、47℃3个温度时分别保温4～6小时，以促使烟筋（主、侧脉）变黄。待烟叶烟筋已经变黄，达到黄片、黄筋，烟叶也开始勾尖卷边后，升温可稍快，每1～2小时升温1℃，把温度由47℃升至50℃ 。此时天、地窗全部打开进行通风排湿，保持50℃约6～10小时，待烟叶小打筒后再升至50℃以上，转入定色后期。这个时期的45、46、47℃保温促使烟筋变黄，及50℃保温使烟叶小打筒，称为“两拖” 。即两次保温拖长时间，这是定色的关键技术。
定色后期1～2小时升温1℃，并在升至53、55℃时保温4～6小时，以适当延长定色后期的时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质。55℃时待全炉烟叶大部分打筒（干片），再升温转入干筋期。
定色期约需36小时。
③干筋期：此时烟叶含水量较少，升温宜稍快，每小时1℃升至60℃，在60℃保温4～6小时，并将天、地窗适当关?。?以节省燃料；加快升温速度，由60℃起每小时2℃升至65℃，保持高温约12小时，即烤干烟筋。干筋后期，天、地窗几乎全部关闭，但湿球温度不得超过43℃ ，若湿球温度过高，天、地窗应再次开大，因为湿球温度超过43℃ ，同烤房温度超过65℃一样都能使烟叶烤成火红烟。干筋期约需30多小时。
烘烤一炉次下部烟叶共需110小时左右。
　?。?）水分大的下二棚叶烘烤技术要点：下部叶特别是下二棚叶，多在雨季生长成熟，正常年份烟叶含水量较大，7～8公斤鲜烟叶烤1公斤干烟，按上述烘烤技术要求操作，能烤出较多的优质烟叶。有些年份，雨季提前，雨水过大而集中，光照少，这种环境条件下生长的下二棚叶，含水量很大，约10公斤鲜烟叶烤1公斤干烟，含水量约90％左右，采用上述烘烤技术，往往不能及时定色而烤成褐烟。要烤好这种水分大的下二棚叶应注意：烟叶变黄温度比正常情况下高2℃，变黄程度稍欠些，变黄九成时转火。这样变黄温度稍高，烟叶才能损失更多的水分，边失水边变黄，失水和变黄易达到协调一致。这种烟叶含水量大，烘烤时烤房湿度大，提早排湿降低烤房较大的湿度，烟叶水分才能继续散发出来。38℃烟叶变黄三四成后开始通风排湿，此时天窗已全开，再将地窗开1／3；40℃时地窗开1／2，43℃时开2／3，45℃时全开。40℃后干湿差比正常情况下大2℃，相对湿度比正常烤法约低10％左右。烟筋变软、折而不断，手捏时无响声后才能转火定色。转火时烟叶达到上述外观状态，表示烟叶水性已拿下来，定色期就能够防止烟叶黄色氧化变褐，及时定住色。定色期和干筋期按正常下部烟叶烘烤技术要求进行操作。
具体操作方法是：点火时天窗全开，地窗关闭。由室温经5～6小时升至38℃，并保温12小时左右，使烟叶变黄三四成后，开始通风排湿，地窗打开1／3，再升至40℃保温。经12小时左右，使烟叶失水变软变黄五六成后，地窗开1／2，升至43℃保温。经12小时左右，烟叶变黄九成后地窗开2／3，加强通风排湿，使烟筋变软，折而不断，再升温转火定色。若此时烟筋未变软，烟叶水性没有拿下来，要加强通风排湿，地窗全开，并保持温度，不能急于升温转火，否则因烟叶水分大、温度高，会烤成褐烟。
　?。?）中部烟叶：叶片较厚，水分适中，内含物质充实，鲜烟质量好。烘烤时这类烟叶失水、变黄慢，应注意使烟叶适温变黄，加大变黄程度，烟叶充分变黄后再排湿，适当延长变黄期的时间。
①变黄期：点火时天、地窗关闭。每小时升温1℃，经6～8小时升至36℃ 。保持36℃，待烟叶变黄三四成，再每小时1℃升至38℃ 。在38℃保温时间较长，约24小时，此时干湿差要求2～3℃ 。待烟叶柔软塌膀，变黄九成后，再每小时1℃升至40℃ 。保持40℃使烟叶全黄（十成黄），烟筋变软，折而不断后，再每小时1℃升至43℃，此时干湿差要求6～7℃，应适当开启天、地窗进行通风排湿，天、地窗各开1／3 。排湿早，易使烤房中、上层的烟叶烤后不能全黄而带浮青色，质量明显下降。然后每小时1℃升至45℃，加强通风排湿，天、地窗各开1／2 ，转入定色期。变黄期需48～60小时。
中部烟叶变黄期烘烤技术特点：主要变黄适温38℃，38℃烟叶变黄程度比下部叶加大三成；40℃时保温使烟叶变黄达十成，再升至43℃，才开始通风排湿，比下部叶排湿晚（下部叶40℃变黄八成后开始通风排湿）；变黄期所需用的时间比下部叶长。
②定色期：中部烟叶定色期的烘烤技术要求与下部叶基本相同，不同的是中部叶的含水量比下部叶少，烟筋变黄的温度略低，为45、46℃，而47℃再保温烟筋就不易变黄。
③干筋期：中部叶干筋期最高温度为68℃ 。采用阶段式升温方法，温度升至60、65、68℃分别保温，68℃约保温12小时，烟筋烤干。
烘烤一炉次中部烟叶约需120小时左右。
　?。?）上部烟叶：上部烟叶含水量少、干物质多、叶片更厚实、保水能力更强，烘烤时失水慢、变黄迟缓，较耐高温。烘烤这类烟叶要特别注意保湿，促进烟叶变黄。为此，绑烟、挂烟要密，点火时天、地窗密封关严，晚排湿，以增加和保持烤房的水分，促进变黄。有时烤房湿度不足，还需要洒水补湿。采收时烟叶一定要达到充分成熟方可采摘，否则烟叶变黄更慢，易烤成黄片青筋烟叶或挂灰烟。
①变黄期：烟叶变黄开始温度不宜低于36℃，低于36℃烟叶失水少，变黄极慢；若始温高于38℃，虽然烟叶失水和变黄都比36℃快，但因烟叶水分少，容易发生失水干尖而烤成促青烟。所以，变黄开始先采用较低温度，待叶尖变黄后不会促青，再用稍高的适宜温度，促进烟叶失水和变黄。
点火时天、地窗密封堵严。每小时升温1℃，升至36℃保温，36℃保温时间较中部烟叶长，约为12～15小时，待烟叶失水变软、叶尖和叶缘变黄达三成后，再每小时1℃升至38～39℃保温。约保温20多小时，使烟叶柔软塌架，进一步变黄到九成左右，再升至40℃ 。保持40℃，使烟叶变黄十成，烟筋（主脉）变软，折而不断。此后再每小时1℃升至45℃ ，并开始进行通风排湿，天、地窗各开1／4～1／3，转入定色期。变黄期约需要50～70小时。
烘烤上部烟叶，变黄期要注意：一是36℃不能保温时间过长，即此时要求烟叶变黄程度不可过大（五成以上），如果36℃低温时间很长，超过24小时以上，因烟叶内含物质养分消耗过多，定色时容易产生挂灰烟。这也是造成上部烟叶挂灰的重要原因。二是45℃才开始通风排湿，如果烟叶全黄后就早些通风排湿的话，会影响烤房上层烟叶的继续顺利变黄，因为烤房上层的温度比底层温度低，烟叶变黄慢，变黄程度差，全部变黄要比底层烟叶晚几个小时。
②定色期与干筋期：这两个时期的操作与中部烟叶基本相同，但干筋期的最高温度不宜超过70℃ 。
烘烤一炉次上部烟叶约需用130多小时。
由上述可知，优质烟叶烘烤的关键时期是变黄期。因为烟叶质量好，变黄后色泽易固定、好定色，尤其是目前推广的优质品种易烤性都很好。因而，进一步提高烟叶烘烤质量，关键是变黄期的技术措施是否得当，必须根据烟叶的性质，控制好烤房的温、湿度，烟叶变黄程度，并使烟叶的失水和变黄协调一致，才能达到提高质量的目的。
　?。?）减少上部烟叶烘烤时挂灰的技术措施：烘烤上部烟叶容易产生挂灰烟，是目前生产中普遍存在的现象，解决上部烟的挂灰是提高上部烟烘烤质量的一个重要课题。烤上部烤烟产生挂灰现象的原因是多方面的，其中因烟叶水分少、叶片厚、保水力强，导致烟叶变黄慢，拖长了变黄时间，使营养物质消耗过多而造成烟叶挂灰，是主要的原因。尤其是在生产中烟叶经过采收、运输、绑竿、装炉等操作过程，又损失掉一部分水分，装炉后叶片往往是已经因失水过多而发生凋萎，甚至于有些叶片已经柔软塌架，水分就更少了，烘烤这种烟叶变黄更缓慢，时间更长，烤后烟叶挂灰严重。
按烘烤过程分段介绍烘烤方法：
1、变黄阶段
烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。
① 基本工艺条件
干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃ 。干湿球温度相差2℃～3℃ ，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。
坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。
② 灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。
灵活控制干湿差对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。
灵活控制变黄程度对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。
2、定色阶段定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄， 48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。
① 工艺条件转火升温。烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火” 。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是：以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃ 。再以平均2小时升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃ 。然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃ ，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。
连续强制通风定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。
②灵活控制的因素灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。
3、干筋阶段干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。
① 工艺条件温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃ 。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃ 。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。
4、特殊工艺措施
①　低温定色在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃ 。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。
②湿球“前低后高”定色烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃ 。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。

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2、烟叶烘烤时,为什么要将成熟度高的烟叶和轻度病叶装在高温层,成熟度低的…1、烤房过湿不能装烟，一定要提早点火并充分烘干，最忌湿烤，造成排湿不畅，容易发生蒸烟。2、绑竿时必须选择烘烤特性相同的鲜烟，坚决杜绝不同成熟度的鲜烟绑在同一竿上。3、装坑时一是坚持当天采收当天装坑。杜绝采后不烤，造成鲜叶损伤：二是坚持稀装烟。通常只装烤房容量的8―9成，以保排湿顺畅。三是坚持匀装烤。上下棚竿距相等，对空装挂，同层均匀一致：四是坚持选竿装坑，对高温快烤者装底棚，对低温慢烤者装上棚，普通烟装中棚，有代表性的烟装到观察窗处：五是坚持烤外分棚，排队装烟，提高装烟的科学性。4、装烟密度要适宜，装烟时密度要均匀，竿距以10―13厘米为宜，每层130―160竿，每烤可装鲜烟3000―5000公斤，每座烤房可供15―18亩左右的烟田烘烤。成熟度较差的烟叶装顶层，过熟、轻度病叶的烟叶装在底层，适熟的烟叶装二层。下部或含水量大的烟叶要装稀。5、装烟时要注意：一是不要让较长的烟叶搭在温度传感器上，以免影响检测精度、在湿球传感器（红色）上套上纱布，纱布必须干净且充分浸在水中。干球传感器和湿球传感器掉换或干球传感器上套上纱布时烘烤将失败。二是干球和湿球传感器上必须盖好防护罩。传感器上方碰到异物时干、湿球温度不正确，将导致烘烤失败。一次干燥结束后桶内必须灌满清水。三是传感器水瓶要挂在底棚担烟梁靠近观察窗的位置，高度在底棚烟叶的中部为好。

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3、烟叶如何烘烤?按烘烤过程分段介绍烘烤方法：
1、变黄阶段
烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。
① 基本工艺条件
干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃ 。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。
坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。
② 灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。
灵活控制干湿差对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃ ，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。
灵活控制变黄程度对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。
2、定色阶段定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。
【为什么要进行烟叶烘烤,烟叶烘烤技术】① 工艺条件转火升温。烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火” 。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是：以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃ 。再以平均2小时升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃ 。然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃ ，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。
连续强制通风定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。
②灵活控制的因素灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。
3、干筋阶段干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。
① 工艺条件温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃ 。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃ 。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。
4、特殊工艺措施
①　低温定色在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃ 。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。
②湿球“前低后高”定色烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃ 。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。
烟叶要进行科学烘烤，步骤分为：烤前准备、分类编竿、分类装炕、烘烤技术。
1、烤烟“三段五步式”烘烤工艺。烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色，高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温。
2、一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软，在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。
3、二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温，定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。
4、三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。
扩展资料
直播栽培
烤烟直播栽培方法可节省育苗、移栽及追肥环节用工，缩短种植时间，节省草炭和育苗盘，省去育苗大棚。是贵州省烟草科学研究院发明的一件专利，2012年11月21日获国家知识产权局公开，该方法的操作要点如下：
1、第一步，提前一个半月整理烟地、开厢，沿垄底中心线条施基肥，然后起垄，并等雨水补充垄体水分至土壤墒情充足。
2、第二步，雨止后打孔，往孔穴内施入拌有防地下害虫药剂的草木灰。
3、第三步，在孔穴中播种，每孔播1粒，随后往小孔内喷施移栽灵药剂至草木灰和包衣种子吸水湿润，盖上地膜。
4、第四步，待种子萌发出苗并长至二叶一心时在膜上破孔，当烟苗到20cm高时，再次施肥，肥料施入烟株根部孔中，用土填满孔，至烟株长至50cm高后揭膜培土，防治病虫害，及时打顶抹芽，成熟后及时采收烘烤。
参考自料来源：百度百科-烤烟
烟叶烘烤技术为“三段五步式”烘烤工艺。
烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色。高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温度。
（1）第一阶段（变黄阶段）。第1步（变叶温度）：适时开始点火，2 h升至36℃，保湿变黄，稳温4 h，叶尖变黄后，2 h升至38℃，湿球温度保持38℃，稳温20 h，顶棚烟叶变黄50%～60%，叶片变软，开始凋萎。此期风机设置为自控状态，风速为低速，未排湿。
（2）第二阶段（定色阶段）。第3步（变筋温度）：在44℃稳温6 h，湿球温度设定37℃；风速仍为高速，加强通风排湿；上棚烟叶干1/3，下棚烟叶勾尖卷边。通过2 h过渡期升至46℃ 。
（3）第三阶段（干筋阶段）。第5步（限温干筋）：以1℃/h过渡期升至63℃保温，少数烟叶主脉3～5 cm未干时；再以1℃/h过渡期升至65℃ ，稳温12 h，风速变为中速，湿球温度设定41℃，自60℃后逐渐关小进风口和排湿口，稳温稳湿直至烟叶全部干筋；此阶段共用24 h 。
扩展资料:
烟叶烘烤操作注意点。
一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。
二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。
三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。
参考资料来源:百度百科-烤烟

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4、烤烟烟叶发地火的原理烟叶在烘烤过程中，从绿色逐渐变成了黄色，从水分含量较大的鲜烟叶变成了干烟叶，这其中经历了一系列的生理生化变化。烟叶干燥的过程是烟叶水分蒸发和散失的物理过程，烟叶的失水速度取决于烟叶内部与外部热空气之间的水势之差。水势差值越大，越容易失去水分；水势差值越小，越不容易失去水分。烟叶内部亲水胶体多（烟农常称“口紧”），其水势较低，在同等温度条件下，要失去水分就比较困难；相反，如果烟叶内部亲水胶体少（烟农常称“口松”），水势则较高，就比较容易失去水分。在烟叶烘烤过程中，32～68℃之间，烟叶内亲水胶体的数量与烟叶失水量成反比，温度与烟叶失水量成正比；热空气中的水势与温度成正比。如图1所示。

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5、烟叶烘烤技术一、夹烟与装烟1、分类夹（编）烟鲜烟配房要力争做到全房鲜烟在品种、营养水平和成熟度等方面相同一致。烟叶要在一天内采摘、夹（编）、装房并点火烘烤。2、夹（编）烟方法夹（编）烟时要将鲜叶叶柄对齐,自然铺放到夹内,烟夹内铺放烟叶厚薄要均匀,烟夹两端适当加铺。铺满后垂直稳准地将梳针插下,使全部梳针露尖、压在木方的上方,然后将铁丝圈套牢在距木方端头30-40mm处将烟夹稳妥固定。3、夹(编〉烟数量使用针长140mm的竹木烟夹时,下部烟或叶片较小的烟叶,每夹夹鲜烟14-16公斤,中部叶16公斤左石,上部叶17-18公斤。使用普通烟竿编烟时,每竿编鲜烟12-15公斤,每撮烟叶4片在右。夹（编）烟密度要均匀,不宜过量或欠量。4、装烟（1）气流下降式烤房变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层,质量好的鲜烟装在中层和底层。（2）气流上升式烤房变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在底层,质量好的鲜烟装在中层和上层。（3）装烟密度和数量烟夹装房时,相邻两个烟夹之间要力求紧贴;烟竿装房时,相邻两竿的中心距100-120mm 。每立方米装烟室内空间宜装烟60-70公斤。4、注意事项在无法达到全房鲜烟素质完全一致时,起码要做到同层素质基本一致;若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时,空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严,不允许随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下明显的人为间隙。二、烘烤1、传感器(温湿度探头)挂置给湿球温度水瓶注满清水、并按要求塞置好纱布,将温湿度传感器平稳挂置在顶层（气流下降式烤房）或底层（气流上升式烤房）的中部位置,传感器感温头悬挂高度以该层烟叶中部稍低（气流下降式烤房）或稍高（气流上升式烤房位置。2、烘烤操作（1）烘烤操作原则在自控仪的导烤下结合烤烟三段式烘烤工艺的要求实施烘烤操作。当鲜烟状况或烘烤过程的变化出现偏差或异常情况时,则可对温、湿度或时间进行合理的在线调节。自控仪则须按其说明书指引进行安装和操作。（2）常规烘烤操作完成装烟后要关严装烟室大门及自动、手动进风门,及时点火烘烤,按自控仪的导烤或三段式烘烤工艺的要求控制烤房温湿度和烘烤进程。（3）变黄阶段烟叶变化要求：下部烟变黄程度达九成至九成半黄;中上部烟叶变黄程度达十成黄或接近十成黄,且十片凋萎塌架,勾尖卷边、主脉开始变软或达半变软。干球温度和湿球温度控制：短时间急烧中火（可用煤,也可用柴草等）,2-3小时内将烤房温度提高到38℃,随后压火通风稳温1-2小时,力求使湿温升至36℃左右后停火、停风,间歇通风让烟叶启动变黄（每隔2－4小时通风30分钟）。经15小时左石,当首层烟叶变黄约三成或烟层发生自热后,则恢复小火和连续通风,使干温回升到38℃进行长时间稳温变黄,湿温控制在36℃左石。当底层烟叶约六成黄时,稍加火力将干温提高并稳定在40℃,湿湿控制在37-38℃加速烟叶变黄。当首层烟叶80%达黄片青筋时,进一步升温并稳在42℃,湿温稳定在38℃,直至首层烟叶达九成半至十成黄、叶片发软,主脉始软或半软（失水量约35%）并基本完成变黄,可酌情转入定色阶段。风机操作：风机在点火阶段及间歇通风阶段宜高速运转,漫长的变黄中段宜低速运转,逐渐加快失水的变黄后段则宜转为中高速运转。注意事项：若烟叶变黄不够,则延长保温控湿时间,使烟叶按工艺要求变黄;若烟叶失水不够,允许自控仪自动排湿或人工开启进风门进行适当排湿,确保达到要求的温湿度。（4）定色阶段烟叶变化要求：首层烟叶叶片完全干燥,其它层次烟叶叶片基本干燥。干球温度控制：干温以2-3小时/1℃的速度升至54℃ 。若出现烟筋变黄慢或烟叶失水慢（含变黄阶段失水不足）,必须在45-48℃温度段稳温延长时间。待烟筋完全变黄,部分烟叶陆续小卷筒时,再以1-2小时/1℃（上部烟约3小时/1℃）的速度升温至54-55℃,并稳温直至叶片完全平燥。湿球温度腔制：随干球温度上升,湿球温度稳步上升且稳定在38－40℃ 。风机操作：风机高速运转。由54℃稳温的中段起,当各层的时片已基本干燥后,则可酌情转为中速。叶片干燥不一致的补救：因供电电压阶段性偏低、风机风量不足、风机安装轴线不对中、烤房分风斜坡欠平直对称、鲜烟素质参差不齐、夹烟装烟不匀、夹烟不牢中途掉叶后未妥善培堵漏等原因,在定色中、后期出现叶片干燥严重不均匀时,要酌情掌握时机进行补救。补救方法有:①调整排湿口:将叶片干燥快位置的排风口铝合金页门临时封闭,把烤房内热风导向叶片干燥偏慢位置,促进该方位叶片干燥。②提前降低风机转速:在大部分烟叶基本完成定色后（即在54℃稳湿段）,酌情提前将风机转速调至中、低速,明显降低循环风的流通量,削弱对流传热而增加热辐射量,促进干燥慢烟叶的脱水干燥。但当全房烟叶的干燥逐渐趋于一致后,则可恢复常规操作。注意事项：火候要循序加大,升温要稳准;排湿自动进风门自由控仪控制,不配用自控仪或因停电自控仪无法工作时,则应据湿湿变化控制手动风门进行排湿。（5）干筋阶段烟叶变化要求：全部烟叶的主脉充分干燥。干球温度控制：以每小时1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持稳定,直至全房烟叶的主脉完全干燥。湿球温度控制：湿温控制在40-42℃,直至烘烤结束。风机操作：风机宜中低速运转。烟叶干筋迟缓的补救：干筋中后期若烟叶主脉干燥过于迟缓,可将干球温度控制在62-65℃、湿温控制在40-41℃范围内,然后间歇性地手动开、关手动进风门,使烤房内湿温反复出现短时间偏高（甚至达到45℃,干温也允许短时间超过68℃）,以加速主脉水分的扩散蒸发,使全房烟叶完成干筋。注意事项：干温超过60℃之后,由烤烟监控仪自动或人工手动逐渐关小进风门,将湿温控制在43℃以内。3、特殊工艺措施（1）烘烤初期烤房加湿。烘烤水分特别少烟叶或变黄阶段首次加热后烤房湿度这不到要求时,可打开装烟室大门或热风室检修门,向烤房的内地面泼洒清水,并适当延长加热通风时间。（2）烘烤雨天采摘烟叶鲜烟表面粘附着较大量的水滴时,宜将首次加热的温度略为提高,并适当延长加热通风时间,进行数次间歇排湿,将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。4、通风操作（1）操作原则烤房点火后必须开动风机通风。火势较小时风机可间歇运转,火势较大时则必须连续运转,以将热量及时送进烟层,并将烟层中烟叶蒸发出的水分带到空间、或据工艺需要排至房外（在相对湿度超出工艺要求时）。（2）风机维护经常注意风机的运转状况是否正常,包括声音是否异常、是否漏油、缺油,机架是否松脱等,发现异常状况必须及时检修排除。正常运行的情况下,每烤1-2房烟后需对风机加注滴点≥120℃的高温润滑油（如2#或3#复合钙基脂、或其它高温润滑油等）,以保持风机良好的润滑状态。（3）停电处理烘烤过程申,若在中火以上火候下出现较长时间的停风故障,必须及时采取有效的压火、撤火措施。包括严关火门、严关烟囱闸板,打开加热室顶部排热窗和加热室检修门等。若停风故障在短时间内无法排除,必须用湿煤（常备不懈）严密压火、封火,或将炉膛内的在燃煤筐撤出,以保证装顶层烟叶不被烫坏和风机润滑状态不被破坏。5、火炉形式与烧火操作（1）火炉形式可用于密集烤房的火炉分型煤火炉和散煤火炉;型煤火炉可分蜂窝煤火炉和立式火炉;峰窝煤火炉可分单膛火炉和双膛火炉;单膛悬浮式火炉可分钢炉体炉和砖砌炉体炉,并都可做成对头炉或隧道式炉,其中隧道式炉具较好的节烘效果。（2）烧火操作装煤加煤、点火、控火等操作,要根据各烘烤阶段的耗热量需求及其趋势、当时烤房内温湿度走势、火炉火候走势、外界气候状况及走势等,烘烤中应灵活恰当地选择采取,以做到升温灵敏、稳温准确持续。并经常注意检修养护,保持炉体、换热器和炉门等供热构件及其联接处的密封防漏,以防风道与烟道间的相互串风干扰,影响烘烤工艺的实施。采用自动化监控仪烘烤时,要按仪器说明书的指引,做好火力的发挥与提前控制,以实现烘烤过程对干温的准确控制。
烟叶烘烤技术为“三段五步式”烘烤工艺。
烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色。高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温度。
（1）第一阶段（变黄阶段）。第1步（变叶温度）：适时开始点火，2 h升至36℃，保湿变黄，稳温4 h，叶尖变黄后，2 h升至38℃，湿球温度保持38℃，稳温20 h，顶棚烟叶变黄50%～60%，叶片变软，开始凋萎。此期风机设置为自控状态，风速为低速，未排湿。
（2）第二阶段（定色阶段）。第3步（变筋温度）：在44℃稳温6 h，湿球温度设定37℃；风速仍为高速，加强通风排湿；上棚烟叶干1/3 ，下棚烟叶勾尖卷边。通过2 h过渡期升至46℃ 。
（3）第三阶段（干筋阶段）。第5步（限温干筋）：以1℃/h过渡期升至63℃保温，少数烟叶主脉3～5 cm未干时；再以1℃/h过渡期升至65℃，稳温12 h，风速变为中速，湿球温度设定41℃，自60℃后逐渐关小进风口和排湿口，稳温稳湿直至烟叶全部干筋；此阶段共用24 h 。
扩展资料:
烟叶烘烤操作注意点。
一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。
二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。
三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。
参考资料来源:百度百科-烤烟
我的38度烟变黄时候好，后面越烤越黑，什那搞错
排湿稳温时间过长对烤烟的影响？