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|实用技巧：详解PCB的拼板操作步骤！

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【|实用技巧：详解PCB的拼板操作步骤！】|实用技巧：详解PCB的拼板操作步骤！

所谓拼板顾名思义就是把几块板子拼在一起 ， 那为什么要拼在一起出货呢？拼板出货有什么优势呢？
这里主要讲2点：
1、因为有的PCB太小 ， 生产起来不方便 ， 又很花费时间 ， 生产效率低；
2、对于不规则形状的PCB板 ， 如果单片出货 ， 会比较浪费基材 ， 拼板则可以减小基材的浪费；
总的来说pcb拼板可以节省生产时间 ， 提高生产效率 ， 减少板材的浪费 ， 降低成本 ， 所以很多时候打板咱们可以选择拼板出货 。
一、下图是一张我们要作为范例的PCB图 。 尺寸是75.18mm x 30.23mm 。 待会我们要在一张新的PCB图里拼出2x2张的PCB阵列 。
二、使用File面板里的New from template的PCB Hoard Wizard向导建立一个尺寸为160mm x 65mm的矩形PCB ， 2层的信号层 ， 无电游层 ， 通孔 。
三、使用向导建立好的PCB如下 。 并保存到当前工程 。
四、执行PlaceEmbedded Board Array.在Embedded B0ard Array窗口中输入长、宽 ， 一般这个参数梢微比板子的实际尺寸大一些 ， 具体没有严格规定 。 因为后面我们还要在板子上画一些标记 ， 如V-CUT等 。 在PCB Document里调入要拼为阵列板的PCB文件；在Column Count输入纵向的PCB阵列数 ， 在Row Count输入横向的PCB阵列数 。
五、设置好以上的参数后 ， 点击OK ， 放置阵列板到代B图上 ， 调整好位置刚好居中即可 。 并且重新定位PCB的原点到阵列板的原点上 。
六、下面我们进入层面颜色管理器 ， 把Mechanical2改名为Route Culter Tool Layer ， 在这个层上绘制的线我们定义为要用铣刀铣穿PCB的走线：把Mechanical2改名为FabNotes ， 这个层上绘制的线我们定义为要在PCB上铣出V槽(V-GROOVE）的走线 。
七、在PCB阵列板一画出我们需要的Route Cutter Tool Layer走线和FabNozes走线 ， 这些走线我们是要让做CAM图纸处理的人员明白我们具体的需求和意图 。
图中我们画的这些Route Culler Tool Layer走线和FabNotes走线是为了方便让PCB加工厂的CAM人员清楚我们的要加工的细节 。 具体以实际的沟通为准 。 下图是画好加工细节走线的阵列板 。
八、接下来要做的工作就是把PCB阵列板转换成GERBER图 ， 具体的操作过程这里就不做详细介绍了 。
要注意的是 ， 把GERBER发给板厂后 ， 还是需要和板厂的技术人员做好细节的沟通 ， 避免因沟通失误而造成损失 。
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